混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼筋混凝土在建筑工程中有著舉足輕重的作用，但同時(shí)也有一些質(zhì)量通病困擾著我們，尤其是鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性的影響更是廣泛存在。

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在鋼筋混凝土的設(shè)計(jì)和施工中，鋼筋材料對(duì)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中大部分拉應(yīng)力具有較大的承載作用，并且受拉鋼筋多設(shè)置在混凝土構(gòu)件受拉側(cè)邊緣，以能夠確保其最大承載拉應(yīng)力效果。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，鋼筋保護(hù)層的厚度過大或過小都會(huì)對(duì)其在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的拉應(yīng)力承載性能造成影響。同時(shí)，引起鋼筋表面混凝土剝落、引起鋼筋銹蝕等，對(duì)混凝土性能及結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性造成破壞，引起工程質(zhì)量問題。

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對(duì)于工程的施工工作來(lái)說，混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的承載力以及耐久性，對(duì)于整個(gè)建筑工程的施工有著極為重要的作用。要想確保建筑工程的施工質(zhì)量以及提高建筑工程施工的安全性和穩(wěn)定性，就必須要加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)工作。當(dāng)然，要做到這一點(diǎn)，就必須充分了解當(dāng)前鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的方法，這樣才能更加有效地保障檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)方法

目前，混凝土中鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的參考標(biāo)準(zhǔn)有GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ/T 152-2019《混凝土鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》兩個(gè)，JGJ/T 152-2019相較于GB 50204-2015更詳細(xì)，以下結(jié)合兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)進(jìn)行詳細(xì)的分析總結(jié)。

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鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)方法一般有兩種：非破損檢測(cè)和局部破損性檢測(cè)。非破損檢測(cè)不會(huì)破壞保護(hù)層的結(jié)構(gòu)且檢測(cè)速度快；局部破損性檢測(cè)會(huì)對(duì)部分保護(hù)層結(jié)構(gòu)造成破壞，使保護(hù)層不再完整，可能會(huì)影響到保護(hù)層的安全性能且檢測(cè)速度慢，但是檢測(cè)結(jié)果比非破損檢測(cè)精準(zhǔn)。因此，也可對(duì)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的檢測(cè)先采用非破損方法快速得出結(jié)果，然后采用局部破損方法得出精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行結(jié)果校準(zhǔn)。

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1、 非破損檢測(cè)

GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄E中規(guī)定鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同審定；對(duì)梁、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑類構(gòu)件所占比例不宜小于50%。對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。

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JGJ/T 152-2019《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》則具體介紹了具體檢測(cè)方法，主要有以下步驟：

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（1）檢測(cè)前，應(yīng)先對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零，調(diào)零時(shí)探頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物體。進(jìn)行檢測(cè)前，宜結(jié)合設(shè)計(jì)資料了解鋼筋布置狀況。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，先對(duì)被測(cè)鋼筋進(jìn)行初步定位。將探頭有規(guī)律地在檢測(cè)面上移動(dòng)，直至儀器顯示接受信號(hào)最強(qiáng)或保護(hù)厚度值最小時(shí)，此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線基本重合，在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋逐一標(biāo)出。

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（2）鋼筋位置確定后，設(shè)定鋼筋探測(cè)儀量程范圍及鋼筋公稱直徑，沿被測(cè)鋼筋軸線選擇相鄰影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次檢測(cè)指示保護(hù)層厚度值Ct1。應(yīng)對(duì)同一根鋼筋同一處檢測(cè)2次，讀取第2次檢測(cè)指示保護(hù)層厚度值Ct2。

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（3）當(dāng)同一處讀取的2個(gè)混凝土保護(hù)層厚度值相差不大于1mm時(shí)，取二次檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值為保護(hù)層厚度值，精確至1mm；當(dāng)同一處讀取的2個(gè)混凝土保護(hù)層厚度值相差大于1mm時(shí)，該組檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)效，并查明原因，在該處重新進(jìn)行2次檢測(cè)。仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)更換鋼筋探測(cè)儀或采用局部開槽（局部破損法）方法驗(yàn)證。

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（4）當(dāng)實(shí)際混凝土保護(hù)層厚度值小于鋼筋探測(cè)儀最小示值時(shí)，應(yīng)采用在探頭下附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)采用附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)前，宜優(yōu)先選用儀器所配備的墊塊；如選用自制墊塊，應(yīng)確保對(duì)儀器不產(chǎn)生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.1mm。在計(jì)算C值時(shí)，所加墊塊厚度應(yīng)予扣除，并在原始記錄中明確反映。

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檢測(cè)注意事項(xiàng)：

（1）檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)構(gòu)件所采用的混凝土，對(duì)電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)；

（2）在檢測(cè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器是否偏離初始狀態(tài)并及時(shí)進(jìn)行調(diào)零；

（3）檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)結(jié)果通常受鄰近的鋼筋影響，因此要正確地設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)；

（4）當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)選取不少于30%的已測(cè)鋼筋且不小于6處（當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不到6處時(shí)應(yīng)全部抽?。捎镁植块_槽（局部破損法）方法驗(yàn)證。

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2、局部破損檢測(cè)

局部破損法是指在結(jié)構(gòu)實(shí)體有代表性的部位局部開槽鉆孔測(cè)定，結(jié)果準(zhǔn)確，但事后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。首先先采用無(wú)損檢測(cè)方法確定被測(cè)鋼筋位置；采用空心鉆頭鉆孔或剔鑿去除鋼筋外層混凝土直至被測(cè)鋼筋直徑方向完全暴露。用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值精確到0.1mm。最終根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算出混凝土保護(hù)層厚度。

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檢測(cè)結(jié)果評(píng)定

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)屬于計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)，合格性判定是計(jì)算有多少個(gè)點(diǎn)合格、多少個(gè)點(diǎn)不合格，從而判定單位工程是否合格的一種檢測(cè)方法。

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對(duì)于單點(diǎn)是否合格，GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中作出了較為詳細(xì)的規(guī)定：當(dāng)鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)單點(diǎn)數(shù)的合格率不小于90%且各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果小于允許偏差的1.5倍時(shí)，則鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果是合格的。

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對(duì)于結(jié)構(gòu)實(shí)體縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差：即梁、柱類構(gòu)件允許偏差+10mm、-7mm；對(duì)墻、板類構(gòu)件允許偏差+8mm、-5mm；且不合格點(diǎn)的最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍。

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對(duì)于單位工程的合格性判定，即全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率占90%以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果為合格；合格點(diǎn)率在80%-90%之間時(shí)，加倍抽樣檢測(cè)，兩次抽樣合格點(diǎn)率在90%以上時(shí)，工程合格。否則，檢測(cè)結(jié)果為不合格。

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總結(jié)

城市在不斷發(fā)展，建筑工程也越來(lái)越多，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層成為建筑工程中的一個(gè)重要質(zhì)量環(huán)節(jié)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)和評(píng)價(jià)也成為工程實(shí)體檢測(cè)和安全性鑒定的主要檢測(cè)參數(shù)之一，并且得到了工程建設(shè)各方的高度重視。因此針對(duì)重點(diǎn)工程要嚴(yán)抓施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)。

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要提高鋼筋混凝土的質(zhì)量，不僅要合理設(shè)計(jì)圖紙，運(yùn)用高科技的儀器檢測(cè)施工質(zhì)量，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，更要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)運(yùn)用兩種方法相互結(jié)合，這樣才能更規(guī)范、更準(zhǔn)確、更完善地完成檢測(cè)，爭(zhēng)取從根本上提高鋼筋混凝土保護(hù)層的質(zhì)量安全，延長(zhǎng)工程建筑的使用壽命。