碳素結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量檢測(cè)，公正性第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

碳素結(jié)構(gòu)鋼是碳素鋼的一種，可分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類(lèi)。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼一般不作熱處理，直接使用，多制成條鋼、異型鋼材、鋼板等。用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類(lèi)建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊件。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼可經(jīng)過(guò)熱處理后使用，可以制造中小齒輪、軸類(lèi)、活塞銷(xiāo)等，也可制作各種機(jī)械零件及緊固件等。碳素結(jié)構(gòu)鋼的檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？

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01、表面質(zhì)量檢查

碳素結(jié)構(gòu)鋼的表面質(zhì)量檢查采用目視法進(jìn)行，由于碳素結(jié)構(gòu)鋼的形狀、用途等方面的差異，對(duì)其表面質(zhì)量的要求也就有所不同。對(duì)于壓力加工用鋼棒的表面不應(yīng)有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜。如果有上述缺陷應(yīng)清除，但要注意清除深度從鋼棒實(shí)際尺寸算起不得超過(guò)標(biāo)注規(guī)定，清理寬度不小于深度的5倍。對(duì)于噴丸或剝皮狀態(tài)交互的鋼棒要求表面應(yīng)潔凈、光滑，不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜和氧化鐵皮，若有上述缺陷存在，允許局部修磨，但最大修磨處應(yīng)保證鋼棒的最小尺寸。

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02、脫碳層測(cè)定

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進(jìn)行脫碳層測(cè)定。試樣按要求進(jìn)行磨制拋光，但試樣邊緣不準(zhǔn)許有倒圓、卷邊，然后將試樣鑲嵌或固定在夾持器內(nèi)。在光學(xué)顯微鏡下觀(guān)察試樣從表面到基體隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化。

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03、拉伸性能試驗(yàn)

試驗(yàn)前對(duì)試樣進(jìn)行制備、測(cè)定原始橫截面積、標(biāo)記原始標(biāo)距、對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。將試樣夾持在合適的夾具上，保證夾持的試樣受軸向拉力的作用。以規(guī)定的速率對(duì)試樣進(jìn)行拉伸，一般拉至斷裂為止。試驗(yàn)過(guò)程中做好數(shù)據(jù)記錄。其中試樣的抗拉強(qiáng)度即為相應(yīng)最大力對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。

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下屈服強(qiáng)度的測(cè)定：下屈服強(qiáng)度可以從力-延伸曲線(xiàn)圖測(cè)得，定義為不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，由該力除以試樣的原始橫截面積計(jì)算得到。

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斷后伸長(zhǎng)率的測(cè)定：為了測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)將試樣斷裂部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。

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斷面收縮率的測(cè)定：定義斷裂后試樣橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積之比。如必要，應(yīng)將試樣斷裂部分仔細(xì)地配接在一起，使其軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上。

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04、沖擊吸收能量試驗(yàn)

試樣的尺寸應(yīng)符合要求，仔細(xì)觀(guān)察試樣的缺口，以保證缺口根部半徑?jīng)]有影響吸收能量的加工痕跡，缺口對(duì)稱(chēng)面應(yīng)垂直于試樣縱向軸線(xiàn)。試樣應(yīng)緊貼試驗(yàn)機(jī)砧座，試樣缺口對(duì)稱(chēng)面與兩砧座中間平面間的距離應(yīng)不大于0.5mm。錘刃打擊中心位于缺口對(duì)稱(chēng)面、試樣缺口的對(duì)面，對(duì)于無(wú)缺口試樣應(yīng)使錘刃打擊中心位于試樣長(zhǎng)度方向和厚度方向的中間位置。試驗(yàn)前應(yīng)檢查砧座跨距，并檢查砧座圓角和擺錘錘刃部位是否有損傷或外來(lái)金屬粘連。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查試樣斷裂情況，若試樣卡在試驗(yàn)機(jī)上，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

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05、冷彎性能試驗(yàn)

試驗(yàn)在規(guī)定溫度下進(jìn)行。將試樣放于兩支輥或V形模具上，試樣軸線(xiàn)應(yīng)與彎曲壓頭軸線(xiàn)垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對(duì)試樣施加力使其彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度為止。注意：若是鋼板、鋼帶試樣，其縱向軸線(xiàn)應(yīng)垂直于軋制方向；若是型鋼、鋼棒和受寬度限制的窄鋼帶試樣，其縱向軸線(xiàn)應(yīng)平行于軋制方向。

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以上檢測(cè)項(xiàng)目，主要參考GB/T 700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》和GB/T 699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》，包含但不限于此，若想要檢測(cè)其他項(xiàng)目，也可參考其他標(biāo)準(zhǔn)。